破碎機的破碎腔結構是設備機身很重要的一個(gè)部分，它對整個(gè)設備工作效率起著(zhù)巨大的影響。下面就給大家簡(jiǎn)單介紹一下有關(guān)設備破碎腔的那些事。
　　破碎機的破碎腔，即工作機構，是由固定鄂和動(dòng)鄂兩部分組成。兩鄂板上均襯有錳鋼制成的襯板，襯板用螺栓和楔固定在鄂板上。由于設備的破碎腔直接參與破碎，因此為提高破碎效果，襯板表面均有縱向波紋，而且凹凸相對。
目前，國內設備的襯板齒形多為三角形和梯形，其表面均為縱直條。隨著(zhù)計算機的應用和發(fā)展，齒形的設計已由傳統的試驗法和經(jīng)驗法發(fā)展成為運用計算機進(jìn)行優(yōu)化設計，從而獲得滿(mǎn)意的破碎效果。由于破碎機破碎時(shí)襯板各個(gè)部位的磨損很不均勻，尤其是下部靠近排料口的位置磨損較為嚴重，因此一般都把襯板制成上下對稱(chēng)的，下部磨損后將其倒置可延長(cháng)使用壽命。
　　破碎機的破碎腔形狀直接影響其生產(chǎn)率、產(chǎn)品粒度組成、結構及其對效率的影響顆粒大小、破碎板使用壽命和電耗等技術(shù)指標。目前我國生產(chǎn)的大型設備的破碎腔大多采用老式的直線(xiàn)型全部帶齒的腔形，這種腔形生產(chǎn)率低、易堵塞、產(chǎn)品粒度大且不均勻。
　　近年我國對破碎機的破碎腔形進(jìn)行了大量而研究工作，并且已研制出新型的腔形并投入生產(chǎn)。實(shí)踐證明，當動(dòng)鄂的擺動(dòng)行程和擺動(dòng)次數相同時(shí)，曲線(xiàn)型腔形具有生產(chǎn)率高、破碎比大、產(chǎn)品粒度均勻、過(guò)粉碎少，設備的破碎腔破碎腔下端襯板磨損小以及比能耗低等優(yōu)點(diǎn)。如果你還有其它問(wèn)題想要了解，歡迎繼續關(guān)注我們。